工艺品实施技巧

 

         这里所谓的“工艺简单的产品”,指的是整个产品实现过程只有一道或两道工序——比如冲一下就成型了,或者压铸即成型——这类产品、这种企业如何运用精益生产呢?生产周期基本上不是问题,单件流意义也不大——只有一道工序本身就是单件流。

  已经接触过好几家类似的企业,有些人认为太过简单,不需要做精益生产,也有企业已经在实施了。对于这种类型的公司,精益研修认为如果交期不是问题的话,效率和质量应该是精益实施的两个关键目标。从这个角度出发,精益生产就可以在这个方面大展拳脚:

  1、提升工序内作业效率

  观察流程内员工操作,找出浪费和解决方案。在这个过程中应该有很多等待和寻找的浪费,多余的动作浪费。而消除这些浪费的方法是标准作业、动作分析、工位布置优化、6S等,当然还会涉及到工序内材料包装模式和物料存储方式。改善之后让员工在工序内操作动作简单、方便、轻松,以此在提升效率的同时降低员工劳动强度。

  2、快速切换

  缩短产品之间的切换时间,基此获得更多的生产时间或者更小的生产批量。

  以上两点改善需要的时间不是很长,而改善效果则非常明显,可以带动更多人参与到改善中。

  3、自动化和防错

  加入一些防错的方法来提高质量,或者将检具镶入操作流程中,既可以提高效率又可以加速周转,减少搬运。

  精益研修精益生产专家点评:这些方法本身非常简单,关键是用精益生产的眼光观察流程。可以让员工以小组的方式来做改善活动,只需要对员工做一些简单的培训,如七大浪费、6S,总共3-5天的时间就可以实施一个工位的改善。